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自吸泵維護(hù)及故障原因解決措施
  • 發(fā)布日期:2014-10-14      瀏覽次數(shù):5812
    • 太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司關(guān)于:自吸泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:$ }, o1 `/ S! D: _

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        (1)檢查管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手或工具轉(zhuǎn)動自吸泵試看是否靈活.
        (2)盡量控制的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)才能獲得大的節(jié)能效果.
        (3)在運(yùn)行過程中軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C、高溫度不得超過80C.0 e$ S6 K. E1 {( @
        (4)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因.  w* g# W+ O& f: Z) i2 n: S, A
        (5)排污泵要停止使用時先關(guān)閉閘閥、壓力表、然后停止電機(jī).6 l0 l/ b$ F& `
        (6)自吸排污泵在長時間不用和在寒冬季節(jié)使用時,停機(jī)時需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈以防止凍裂.(如是污水請用清水把泵腔清洗干凈)
        (7)認(rèn)真細(xì)聽電動機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,因運(yùn)行時機(jī)房噪音較大可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具貼親電動機(jī)兩端聽,不但能發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及其拖動設(shè)備的不良振動,連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷從而及時作出添加軸承油或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理,避免電動機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞.5 T$ Z' Y: q4 K: a  G& y( Q) ?# s

        自吸泵的揚(yáng)程不夠的原因和解決辦法

        1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕嚴(yán)重時要換新葉輪
        2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求要換符合設(shè)計(jì)要求的泵
        3、轉(zhuǎn)速不足要檢查電流恢復(fù)轉(zhuǎn)速
        4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大可以減小間隙5 ?1 v3 v# G% e/ M6 I

        自吸泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重) k" m2 v' S+ m/ f

        1、彈簧壓力不足時重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧( K0 w) M1 k' @0 v' p5 z
        2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷要修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
        3、固定螺釘松動,使彈簧失去作用要緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
        4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形可以重裝或更換博禹泵用動環(huán)密封圈
        5、靜環(huán)裝配歪斜要重裝博禹泵用靜環(huán)3 Y3 i# ^, d" l" m' O9 O! A
        6、軸套加工精度和光潔度不夠而影響了動環(huán)的軸向移動要換加工精度合格的軸套$ ]/ d9 r8 S: e7 L
        7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間要消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,*清洗密封元件.

        自吸泵用電機(jī)過熱的原因和解決辦法0 y8 f! f# z, H! _3 q$ @, ~( o

        1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求要按系列型譜選合適的電機(jī)& z  U) N  v9 n/ U! H( ^2 Y0 g! }
        2、介質(zhì)比重超過潛水排污泵的配置電機(jī)?配置合適的博禹泵用電機(jī)$ G8 N1 l0 _  I
        3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊時要重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量( W. i. u' M+ T( m" @8 }
        4、自吸泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心可以檢查裝配質(zhì)量排除裝配故障

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